Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 62. Виробництво та розподілення електроенергії. Частина 1. Розділи: "Експлуатація устаткування електростанцій і мереж, обслуговування споживачів енергії". "Ремонт устаткування електр...

По состоянию на февраль 2008 года

Страница 15

Страницы: Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19

5. Ізоляція обмоток статора і ротора - вимірювання опору
постійному струму.
6. Кабелі силові підводні - заміна з'єднувальної муфти;
прокладення з баржі за буксиром.
7. Крани мостові, козлові, Г-подібні та інші - усунення
несправності і проведення особливо складних і відповідальних робіт
з ремонту і налагодження електроустаткування; налагодження
ремонтних пристроїв; участь у випробуваннях вантажопідйомних
кранів, механізмів.
8. Муфти з'єднувальні маслонаповнених кабелів напругою 110 кВ
- монтаж.
9. Обмотки силових трансформаторів класу напруги 220 кВ -
перевірка масляних каналів між котушками.
10. Підшипники збуджувача генератора - перевірка стану
ізоляції.
11. Силові трансформатори класу напруги 220 кВ - ремонт
обмотки, заміна шайб, переізолювання відводу.
12. Трансформатори ТРДН-32000/110 - ремонт обмотки із заміною
розклинювання та виткової ізоляції.
13. Трансформатори напругою 110 кВ - ревізія з підйомом та
оглядом виємної частини і заміною масла.

8. ЕЛЕКТРОСЛЮСАР З РЕМОНТУ УСТАТКУВАННЯ
РОЗПОДІЛЬНИХ ПРИСТРОЇВ

2-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує допоміжні роботи під час
ремонту і технічного огляду устаткування розподільних пристроїв
станцій і підстанцій, трансформаторів і вводів. Здійснює слюсарну
обробку деталей за 12 - 14 квалітетами (5 - 7 класами точності).
Виготовляє прості металеві і ізоляційні конструкції. Очищає,
промиває і протирає демонтовані і складальні деталі устаткування,
чистить контакти і контактні поверхні. Бере участь у проведенні
необхідних вимірювань, випробувань і знятті характеристик
устаткування і систем. Подає на робоче місце, готує до роботи і
прибирає слюсарний інструмент, інвентар, пристрої і матеріали.
Зачищає поверхні для лудіння і паяння, виконує малярні і
теслярські роботи, нескладні такелажні роботи, пов'язані з
переміщенням окремих деталей і вузлів. Під керівництвом
електрослюсаря вищої кваліфікації розбирає, ремонтує і складає
устаткування розподільних пристроїв напругою до 10 кВ, вводів
напругою до 35 кВ, масляні і сухі силові трансформатори потужністю
до 1000 кВА, напругою до 10 кВ зі зміною обмоток, а також виконує
нескладні такелажні роботи.

Повинен знати: елементарні знання про призначення і будову
устаткування розподільних пристроїв, трансформаторів силових
зварювальних і вимірювальних, низьковольтних і високовольтних
вводів, принцип роботи устаткування; про небезпеку електричного
струму і наближення до струмоведучих частин, що знаходяться під
напругою; призначення і будову слюсарного, монтерського і
вимірювального інструменту, пристроїв і захисних засобів,
елементарні знання з матеріалознавства; прийоми робіт і
послідовність операцій під час технічного огляду й ремонту
устаткування розподільних пристроїв, під час розбирання, складання
і армування вводів силових і вимірювальних трансформаторів; прості
прийоми такелажних робіт; загальні вимоги до вантажопідйомних
механізмів, сигналізацію для роботи з кранами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та
професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.
1. Баки трансформаторів ТД-1000/10, ТМ-1000/10 - огляд,
очищення від забруднень і промивання трансформаторним маслом.
2. Вимикачі масляні напругою 10 кВ з електромагнітними,
пневматичними або пружинними приводами - огляд, очищення прохідних
ізоляторів, зливання масла, промивання і чищення дугогасильних
камер.
3. Вводи - заміна струмоведучого штиря з висвердлюванням,
пропаюванням, армуванням і пофарбуванням армівки маслостійкою
емаллю.
4. Ізолятори опорні - армування.
5. Ізолятори двоклемні ФС-4 - перемонтаж.
6. Ізолятори фарфорові вводів до 10 кВ для силових
трансформаторів ТМ-1000/10 - армування у фланець і ковпачок.
7. Компресори - очищення оболонки від накипу і промивання
охолоджувачів.
8. Металоконструкції - чищення.
9. Прокладки нескладної конфігурації - вирубування і обробка.
10. Роз'єднувачі - очищення і змащування шарнірів.
11. Трансформатори I - II габаритів - виготовлення ущільнень.
12. Фільтри термосифонні на трансформаторах - зняття і
установлення.

3-й розряд

Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує і складає
електроустаткування закритих розподільних пристроїв напругою до
35 кВ і устаткування відкритих розподільних пристроїв напругою
35 кВ включно. Здійснює капітальний ремонт без зміни обмоток,
технічний огляд трансформаторів загального призначення з пристроєм
ПБЗ (перемикання без збудження) потужністю до 10000 кВА напругою
до 35 кВ і капітальний ремонт зі зміною обмоток трансформаторів з
пристроєм ПБЗ напругою до 10 кВ. Розбирає, складає, армує,
випробовує на герметичність вводи напругою до 35 кВ, лудить і паяє
наконечники, працює з паяльною лампою. Виконує слюсарну обробку
деталей за 11 - 12 квалітетами (4 - 5 класами точності). Виконує
ремонт, просочення, вакуумсушіння бакелітових виробів. Читає
прості ескізи й схеми нескладних деталей і вузлів. Підбирає
струмоведучі штирі за струмом і фарфоровим ізолятором. Працює на
технологічних установках дегазації масла, відновлення цеоліту, з
осушення масла цеолітами (другою особою), обслуговує вакуумні
насоси та компресори. Виконує такелажні роботи за допомогою
простих засобів механізації.

Повинен знати: принципові схеми первинної комутації і умовні
позначення електроустаткування, прийняті в схемах; конструктивну
будову розподільних пристроїв електростанцій і підстанцій, принцип
роботи основного і допоміжного устаткування розподільних пристроїв
середньої складності напругою до 35 кВ; масло- і вакуумапаратуру;
ознаки пошкодження вводів і способи усунення пошкоджень;
конструкцію і принцип роботи сухих і масляних двообмоткових
силових трансформаторів потужністю до 10000 кВА напругою до 35 кВ;
правила проведення робіт із застосуванням розчинників і емалей,
глетогліцеринових замазок; норми випробувальних напруг вводів
напругою до 35 кВ; прийоми верхолазних робіт під час ремонту і
профілактики устаткування і з'єднувальних шин відкритих
розподільних пристроїв; будову і принцип роботи технологічних
установок дегазації масла, вакуумних насосів, газового захисту;
елементарні знання з електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та
професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна
загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря
з ремонту устаткування розподільних пристроїв 2 розряду - не менше
1 року.

Приклади робіт.
1. Армування фарфорових вводів напругою до 35 кВ - усунення
течі шляхом переармування глетогліцериновою замазкою.
2. Вводи високовольтних трансформаторів ТДН-10000/35,
розширювачі на трансформаторах напругою 35 кВ - зняття і
установлення.
3. Вводи - ремонт з перезаливанням мастики.
4. Вимикачі 10 кВ - капітальний ремонт.
5. Вимикачі масляні типу ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт контактної
системи.
6. Відводи і місця паяння трансформатора ТД-10000/35 -
переізолювання лакотканиною і кабельним папером.
7. Компенсатори, повітрозбірники - розбирання, від'єднання
вузлів і деталей.
8. Компресори - ремонт.
9. Обмотки трансформатора типу ТМ-6300/35 - опресування.
10. Роз'єднувачі під напругу 10, 35 кВ - ремонт всіх типів.
11. Реле газові трансформаторів - зняття і установлення.
12. Реактори РБ-10-220-8 - перевірка опору ізоляції.
13. Трансформатори силові ТД-10000/10 - участь у капітальному
ремонті зі зміною обмоток.
14. Трансформатори силові - участь у дегазації масла.
15. Фільтри термосифонні - зняття, перезарядка і
установлення.

4-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує ремонт із частковою заміною
елементів устаткування, регулюванням і налагодженням
електроустаткування відкритих і закритих розподільних пристроїв
напругою до 35 кВ, ремонт без зміни обмоток і технічне
обслуговування силових трансформаторів загального призначення з
пристроєм ПБЗ напругою 35 кВ всіх потужностей і потужністю до
40000 кВА напругою 110 кВ, вимірювальних трансформаторів напругою
до 35 кВ, спеціальних сухих і масляних трансформаторів потужністю
до 6300 кВА напругою до 35 кВ. Проводить капітальний ремонт зі
зміною обмоток трансформаторів з пристроєм ПБЗ напругою до 35 кВ
всіх потужностей із застосуванням електричного, пневматичного
інструменту, вимірювального інструменту, відповідного такелажу.
Здійснює розбирання, заміну зламаних деталей, армування,
вакуумсушіння і заливання трансформаторним маслом негерметичних
маслонаповнених вводів напругою до 110 кВ. Проводить осушення і
очищення трансформаторного масла цеолітовою установкою. Здійснює
слюсарну обробку деталей за 7 - 10 квалітетами (2 - 3 класами
точності) з підгонкою і доводкою. Ремонтує і здійснює технічне
обслуговування вводів і внутрішньої ізоляції вимикачів. Ремонтує
рухомі й нерухомі контакти та дугогасильні пристрої, перевіряє
стан і усуває дефекти приводів вимикачів. Ремонтує кришки, баки,
підйомні, вихлопні пристрої, повітрозбірники і запобіжні клапани.
Здійснює ремонт реакторів, дугогасячих котушок, силових
трансформаторів напругою до 110 кВ без розкриття активної частини.
Перевіряє ізолятори, роз'єднувачі і проводить їх відбраковування.
Ремонтує компресорні установки. Підбирає необхідне такелажне
оснащення для підйому і переміщення вузлів і деталей устаткування,
виконує роботи за допомогою вантажопідйомних машин і механізмів,
спеціальних пристроїв.

Повинен знати: елементи конструкції закритих і відкритих
розподільних пристроїв напругою до 110 кВ; мінімальні відстані, що
допускаються між устаткуванням; правила читання схем первинних
з'єднань електроустаткування електричних станцій і підстанцій;
конструкції і принцип роботи трансформаторів потужністю до
40000 кВА напругою 110 кВ, призначення і конструкцію мастико- і
маслонаповнених бакелітових і фарфорових вводів напругою до
110 кВ, а також прийоми робіт і послідовність операцій з їх
ремонту; будову і принцип дії вакуумсушильної печі;
вакуум-насосів, компресорної установки, цеолітової установки,
струмообмежувального реактора, перемикаючих пристроїв типу РПН із
струмообмежувальними реакторами, перемикачів ПБЗ всіх типів;
основні знання про схеми вторинних кіл; методи проведення
випробувань устаткування і компресорних установок; правила
виведення устаткування в ремонт і допуску до робіт в
електроустановках; правила і прийоми верхолазних робіт і робіт під
напругою, організацію верхолазних і стропальних робіт; способи і
терміни випробовування такелажних засобів, захисних та ізолюючих
пристроїв; порядок організації роботи ланки; основи електротехніки
і механіки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення
кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря з ремонту
устаткування розподільних пристроїв 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Вимикачі масляні або повітряні напругою 35 кВ всіх типів
розбирання, ремонт із заміною дефектних деталей, складання.
2. Вводи маслонаповнені 110 Кв - ремонт із заміною
розширювача, фарфорової оболонки з наступним заповненням маслом.
3. Вимикачі маслонаповнені ВМГ-133 - переміщення під час його
заміни в умовах діючого устаткування.
4. Захисти азотні трансформаторів - ремонт і технічне
обслуговування.
5. Компресори типу ВШ, ЗВШ - ремонт із заміною деталей.
6. Низьковольтна апаратура - ремонт.
7. Перемикачі відгалужень обмоток на трансформаторах
ТД-40000/35 - заміна.
8. Роз'єднувачі, віддільники, короткозамикачі на напругу 10,
35, 110 кВ всіх типів - ремонт із заміною деталей (елементів).
9. Розрядники вентильні до 35 кВ - установлення.
10. Трансформатори напруги й струму до 110 кВ - ремонт з
підніманням та оглядом виємної частини і заміною масла.
11. Трансформатори напругою 35 кВ - ремонт із заміною
обмоток, з розбиранням магнітопроводу.
12. Трансформатори напруги й струму до 110 кВ - заміна.
13. Трансформатори силові потужністю 40000 кВА, напругою до
110 кВ - ремонт без зміни обмоток.
14. Установки дегазації масла - ремонт.
15. Цеоліти - сушіння.

5-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує ремонт, демонтаж, регулювання
і налагодження електроустаткування розподільних пристроїв напругою
110 - 330 кВ, ремонт з частковою заміною або повною зміною
ізоляції і ущільнень вводів напругою 110 - 330 кВ. Проводить
реконструкцію масляних і повітряних вимикачів за кресленнями і
ескізами, капітальний ремонт силових трансформаторів напругою до
110 кВ всіх типів і потужностей. Здійснює слюсарну обробку деталей
за 6 - 7 квалітетами (1 - 2 класами точності) з підгонкою і
доводкою. Виготовляє шаблони та пристрої. Виконує роботи за
кресленнями, ескізами із застосуванням відповідного такелажу,
необхідних пристроїв, спеціальних інструментів і апаратури.
Визначає несправності й дефекти устаткування та усуває їх. Регулює
і ремонтує складні й відповідальні інструменти та пристрої.
Виконує такелажні роботи з переміщення, розбирання і установлення
особливо складних і відповідальних вузлів, деталей і елементів
устаткування.

Повинен знати: особливості конструкції і принцип роботи
устаткування і апаратури розподільних пристроїв напругою до
330 кВ; конструктивну будову вводів та їх деталей напругою до
330 кВ; конструкції силових, вимірювальних трансформаторів, а
також трансформаторів спеціального призначення - пічних, тягових
тощо потужністю до 250000 кВА з класом ізоляції 110 кВ; технічні
характеристики устаткування, що ремонтується, прийоми робіт і
послідовність операцій під час ремонту; схему масляного
господарства дільниці, що обслуговується; норми й обсяги
випробувань електротехнічного устаткування, що ремонтується;
складні креслення, схеми і ескізи, пов'язані з ремонтом
устаткування; організацію ремонтних, такелажних і верхолазних
робіт; порядок організації і роботи бригади; нормування.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення
кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря з ремонту
устаткування розподільних пристроїв 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Вимикачі повітряні до 220 кВ - розбирання, ремонт,
складання і налагодження.
2. Вимикачі масляні до 220 кВ - розбирання, ремонт, складання
і налагодження.
3. Вводи маслонаповнені напругою 110 - 330 кВ - перезаливання
дегазованим маслом і заміна їх.
4. Вводи 150 - 330 кВ - заміна.
5. Ізолятори підвісні, натяжні - заміна.
6. Компресори пересувні компресорної станції - складання
усмоктувального (нагнітального) клапана, випробовування на
щільність, установлення на місце, зняття і ремонт маслофільтра,
заміна поршневого кільця з підгонкою.
7. Магнітопроводи трансформаторів ТДЦ-250000/220 - видалення
джерела замикання пластин електротехнічної сталі.
8. Обмотки трансформаторів напругою до 110 кВ - опресування
із застосуванням гідродомкратів.
9. Ошиновка на ПС 35 - 220 кВ - заміна.
10. Перемикаючі пристрої типу РНТ і РС - ремонт всіх вузлів.
11. Підстанції 220 кВ - заміна спусків, петель і перемичок до
апаратів.
12. Розрядники вентильні 110 - 330 кВ - заміна і ремонт.
13. Роз'єднувачі, віддільники, короткозамикачі всіх типів
напругою 110 - 220 кВ - розбирання, ремонт із заміною елементів
устаткування, вимірювання перехідного опору контактів.
14. Роз'єднувачі 330 кВ - капітальний ремонт із заміною
деталей.
15. Трансформатори типу ТДЦ-250000/110 - капітальний ремонт
зі зміною обмоток.
16. Трансформатори струму і напруги до 330 кВ - заміна масла.
17. Установки відновлення силікагелю, цеоліту, установки
постійного струму - ремонт.

6-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні і
відповідальні роботи з ремонту і реконструкції устаткування
розподільних пристроїв електростанцій і підстанцій напругою 500 кВ
включно з частковою або повною заміною елементів. Ремонтує за
кресленнями та розрахунками вимірювальні, силові сухі та масляні
спеціальні трансформатори і автотрансформатори всіх типів і
потужностей із застосуванням складного інструменту, спеціальних
ремонтно-монтажних пристроїв, точних засобів вимірювань і захисних
засобів. Ремонтує високовольтні вводи всіх конструкцій напругою
330 кВ і вище із частковою або повною зміною ущільнень. Займається
дегазацією і азотуванням трансформаторного масла на дегазаційній
установці для заливання трансформаторів, обладнаних плівковим та
азотним захистом. Обслуговує і ремонтує технологічні установки з
дегазації і азотування масла, осушення повітря і виморожування
парів вологи. Організовує роботи з розбирання, ремонту, складання
устаткування і його налагодження, а також із налагодження
ремонтних пристроїв, такелажних засобів.

Повинен знати: порядок проведення профілактичних і ремонтних
робіт на діючому устаткуванні і апаратурі розподільних пристроїв,
порядок приймання в експлуатацію і принцип роботи вимірювальних і
силових трансформаторів всіх типів і потужностей; основні
параметри, технічні характеристики, конструкції і класифікацію
високовольтних вводів всіх напруг для електричних апаратів і
пристроїв постійного і змінного струму; ознаки пошкодження окремих
елементів розподільних пристроїв, магнітопроводів, обмоток,
перемикаючих пристроїв, силових і вимірювальних трансформаторів,
високовольтних вводів, повітряних вимикачів, роз'єднувачів,
повітропідготовних установок та їх деталей; методи сушіння,
регенерації, очищення, дегазації та азотування трансформаторного
масла; методи сушіння силових і вимірювальних трансформаторів;
основні технічні характеристики ремонтно-монтажних засобів і
пристроїв, вантажопідйомних машин і механізмів, що застосовуються
під час ремонту устаткування; порядок організації і роботи
бригади; нормування.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший
спеціаліст). Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією
електрослюсаря з ремонту устаткування розподільних пристроїв 5
розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Автотрансформатори і трансформатори 150 - 500 кВ -
капітальний ремонт зі зміною обмоток, ремонтом і відновленням
пристрою регулювання напруги під навантаженням.
2. Автомати типу АВМ, А - ремонт, регулювання.
3. Вводи маслонаповнені напругою 500 кВ - капітальний ремонт,
заміна.
4. Вимикачі повітряні 500 кВ - розбирання, ремонт, заміна
дефектних елементів, складання, налагодження.
5. Ізоляція - обмивання під робочою напругою.
6. Роз'єднувачі 500 кВ - огляд, ремонт, вимірювання
перехідного опору контактів роз'єднувачів, заміна деталей.
7. Розрядники типу РВМК-330 - заміна, ремонт.
8. Реактор однофазний РОДЦ-60000/500 - капітальний ремонт.
9. Реактори 110 - 500 кВ - капітальний ремонт, сушіння.
10. Схеми відводів - монтаж з підімкненням до вводів і
перемикачів.
11. Трансформатори - сушіння у власному бакові індукційним
способом, сушіння активної частини методом розбризкування гарячого
масла і виморожування вологи на установці "Іній".
12. Трансформатори ТДЦ-400000/330 - капітальний ремонт на
місці установлення із сушінням, заміною ущільнення і масла без
розбирання активної частини.
13. Трансформатори струму, трансформатори напруги до 500 кВ -
капітальний ремонт, заміна.
14. Установка ВМ-1 - складання схеми і проведення дегазації
трансформаторного масла для заливання трансформатора з азотним
захистом.

7-й розряд

- у разі проведення робіт на устаткуванні розподільних
пристроїв і підстанцій напругою понад 500 кВ.

Приклади робіт.
1. Вимикачі повітряні типу ВВБ-750/45, ВВ-750, ВВД-750 -
розбирання, ремонт, заміна дефектних елементів, складання,
налагодження.
2. Подільники напруги трансформаторів напруги 750 кВ -
капітальний ремонт.
3. Реактори типу РОДЦ-110000/750 - капітальний ремонт,
сушіння.

9. ЕЛЕКТРОСЛЮСАР З РЕМОНТУ Й ОБСЛУГОВУВАННЯ
АВТОМАТИКИ ТА ЗАСОБІВ ВИМІРЮВАНЬ ЕЛЕКТРОСТАНЦІЙ

2 розряд

Завдання та обов'язки. Проводить розбирання, ремонт без
розбирання механізму кінематики і рухомої системи з використанням
готових запасних частин, складання, регулювання і випробовування
нескладних контрольно-вимірювальних приладів і механізмів. Виконує
нескладні слюсарні операції з обробкою деталей за 12 - 14
квалітетами (5 - 7 класами точності). Під керівництвом
електрослюсаря вищої кваліфікації визначає несправності нескладних
приладів, виконує нескладні монтажні роботи в схемах засобів
теплотехнічного контролю і автоматики в умовах діючого
тепломеханічного устаткування, а також прокладає і монтує лінії
кабельних зв'язків, обробляє кінці кабелів, експлуатує кабельні
потоки і кабельні напівповерхи.

Повинен знати: будову, призначення і принцип роботи засобів
вимірювань і механізмів окремих елементів технологічних схем
устаткування, що обслуговуються і ремонтуються; правила монтажу
засобів вимірювань на теплових щитах керування і на
тепломеханічному устаткуванні; призначення і будову слюсарного і
електромонтажного інструменту; основні властивості струмопровідних
матеріалів, способи вимірювання опору різних ланок електричного
кола; правила користування електричними вимірювальними засобами,
слюсарним контрольно-вимірювальним інструментом; умовні позначки в
простих теплотехнічних і електричних схемах; основи електротехніки
в обсязі виконуваних робіт; допуски, посадки, квалітети (класи
точності) і параметри шорсткості (класи чистоти); принцип дії
регулювальної і функціональної апаратури, поняття про регулюючі
органи.

Приклади робіт.
1. Вентилі голкові - ревізія з набиванням сальникового
ущільнення.
2. Вторинні прилади, пристрої реєстрації - заміна
фарбувальних фетрів, запобіжників, капілярів, чищення пер,
налагодження і заміна редукторів ППМ тощо.
3. Жили кабельні - лудіння і паяння.
4. Збірки клемні - ремонт і монтаж.
5. Кабелі контрольні - розкочування, зняття броні,
прокладання, продзвонювання і підімкнення.
6. Кола електричні - продзвонювання.
7. Поверхні металеві - грубе обпилювання, очищення від іржі.
8. Прилади - установлення "механічного нуля".
9. Термопари, термометри опору, манометри технічні тарування,
складання і установлення на діючому устаткуванні.
10. Трубопроводи імпульсні - продування, ремонт, прокладання,
пофарбування на місці установлення.
11. Шестерні, втулки, установлювальні кільця та інші деталі
засобів вимірювань - штифтування на валиках, свердління,
зенкування, нарізання різьби.
12. Щити, каркаси щитків - вирізання отвору, пофарбування.

3-й розряд

Завдання та обов'язки. Ремонтує засоби вимірювання, виконує
складання, перевірку, регулювання, випробовування, юстирування.
Проводить монтаж засобів вимірювань і вторинних приладів
електромагнітної, електродинамічної, феродинамічної,
диференціально-трансформаторної схем; перевіряє за поділками
шкали, позначені цифрами, перевіряє баланс системи, вібрацію,
усуває дрібні дефекти механізму кінематики, електричної і
вимірювальної схем; здійснює регулювання кінематики, балансування,
градуювання і перевірку; здійснює слюсарну обробку деталей за 11 -
12 квалітетами (4 - 5 класами точності) з підгонкою і доводкою.
Визначає несправності нескладних засобів вимірювань і виконує
нескладні монтажні роботи в схемах засобів теплотехнічного
контролю та автоматики в умовах діючого тепломеханічного
устаткування, а також прокладає, монтує лінії кабельних зв'язків,
обробляє кінці кабелів, займається експлуатацією кабельних потоків
і кабельних напівповерхів. Перевіряє і здійснює правильне
з'єднання кінців проводів клемників вторинних приладів і
регуляторів з нескладною схемою з контролю витрат, тиску,
температури, рівня і вмикає їх в роботу.

Повинен знати: призначення і принцип дії засобів вимірювань,
авторегуляторів і схем керування, що ремонтуються; умовні позначки
в схемах теплових, електричних засобів вимірювань і теплової
автоматики; правила установлення звужувальних пристроїв,
розділових і конденсаційних посудин, види прокладання імпульсних
трубопроводів; призначення, будову й розташування теплових щитів
керування, пультів, панелей, а також збірок РТЗО ЦТАВ (цеху
теплової автоматики та вимірювань) і схеми їх живлення на
основному устаткуванні технологічних цехів; вимірювання різних
електричних величин точними засобами вимірювання; складання
ескізів на окремі деталі; технологічну схему енергоблоку, схему
системи вибіркового керування захисною арматурою (ВСК), принципові
й монтажні схеми вузькопрофільних засобів вимірювань з
перетворювачами і додатковими пристроями (блоками сигналізації);
вимоги до ізоляційних матеріалів; принцип роботи електронних
приладів та напівпровідникових засобів вимірювань; закони
регулювання, показники процесів регулювання, органи настроювання
авторегуляторів; основи електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та
професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна
загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря
з ремонту й обслуговування автоматики та засобів вимірювань
електростанцій 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Амперметри, вольтметри, гальванометри, мілівольтметри,
логометри, технічні манометри й вакуумметри, тягоміри -
капітальний ремонт, регулювання і здавання до Держперевірки.
2. Апаратура комутаційна (АП-50, ПМО, ПТМ тощо) - ремонт,
настроювання і монтаж в умовах діючого тепломеханічного
устаткування.
3. Арматура - гідравлічне опресування.
4. Витратоміри механічні, сильфонні, поплавцеві - ремонт і
регулювання.
5. Вторинні прилади типу КС, КСУ, РП-160 - заміна модулів.
6. Датчики - гідравлічне опресування і ремонт.
7. Деталі засобів вимірювань і авторегуляторів - виймання і
заправляння втулок.
8. Електроприводи всіх типів - монтаж і налагодження на
діючому устаткуванні.
9. Запальники ЗЗУ, ЗСУ - налагодження, заміна, перевірка на
працюючому устаткуванні.
10. Кабельні зв'язки, вторинна комутація - монтаж і ремонт,
паяння в умовах діючих цехів.
11. Котушки індукційні, трансформаторні, обмотки реле -
перемотування.
12. Перетворювачі первинні тиску, рівня (механічна частина) -
розбирання, ремонт із заміною вимірювальних блоків, чищенням
вимірювальної камери, опресуванням і таруванням.
13. Прості схеми сигналізації - перевірка із заміною її
елементів на діючому устаткуванні. Мнемосхеми - заміна сигнальної
арматури зі зняттям напруги.
14. Тахометри механічні, електричні - ремонт.

4-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує ремонт, монтаж, регулювання,
випробовування, юстирування електромагнітних, електродинамічних та
інших засобів вимірювань теплотехнічного контролю і автоматики
середньої складності із розбиранням кінематики і рухомої системи,
з підготовленням і доводкою відповідальних деталей і вузлів. Здає
вищезазначені засоби вимірювання до Державної перевірки. Настроює
і налагоджує пристрої релейних схем захисту й автоматики
технологічного устаткування. Ремонтує засоби вимірювання і
авторегулювання з розбиранням або заміною вимірювальної системи,
регулюванням кінематики, градуюванням або переградуюванням.
Визначає дефекти засобів вимірювань теплотехнічного контролю,
авторегулювання і керування та усуває їх. Робить розмітку і монтаж
складних схем зчленувань і з'єднань деталей приладів, проводить
обчислення абсолютної і відносної похибок під час перевірок і
випробувань приладів. Складає дефектні відомості й заповнює
паспорти та атестати на прилади й автоматичні пристрої. Здійснює
слюсарну обробку деталей за 7 - 10 квалітетами (2 - 3 класами
точності), складання зубчатих передач і черв'ячних зчеплень.
Знімає розгінні характеристики нескладних об'єктів для
автоматизації, витратні характеристики регулюючих органів.

Повинен знати: технічні умови на ремонт, складання, монтаж і
налагодження засобів вимірювань, авторегуляторів і їх
конструктивні особливості; схеми технологічної сигналізації;
правила обчислення абсолютної і відносної похибок під час
перевірок і випробувань засобів вимірювань; причини виникнення
дефектів у роботі засобів вимірювань і автоматики, заходи щодо
запобігання їм та усунення їх; електричні й кінематичні схеми
манометрів всіх систем, гальванометрів, логометрів, електричних
газоаналізаторів і солемірів; будову і тарування стрічкових і
ковшових автоматичних і тензометричних вагів; пристрої на базі
обчислювальної техніки; принцип дії і будову напівпровідникових
елементів; позначення елементарних електронних схем; методи
перевірки і настроювання авторегуляторів теплових процесів на
місці установлення; поняття про статичні і динамічні
характеристики об'єкта; методи настроювання автоматичної системи
регулювання (АСР) із жорстким зворотним зв'язком; порядок
організації роботи ланки; основи механіки і елементарної
електроніки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення
кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря з ремонту
й обслуговування автоматики та засобів вимірювань електростанцій 3
розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Авторегулятори одноімпульсні - перевірка настройки і
налагодження на діючому устаткуванні.
2. Ваги автоматичні стрічкові і ковшеві - ревізія і
налагодження.
3. Витратоміри з одним або двома вторинними приладами
диференціально-трансформаторної схеми - монтаж і налагодження на
діючому устаткуванні.
4. Діафрагми вимірювальні і типові відбірних пристроїв до
рівнемірів - монтаж.
5. Електроприводи - ремонт, монтаж і налагодження типових
схем, настроювання кінцевих вимикачів.
6. Засоби вимірювання регулювальні, електронні - ремонт.
7. Засоби вимірювання електронні вторинні
диференціально-трансформаторної схеми - ремонт кінематики й
вимірювальної схеми.
8. Комутація схем теплового контролю і електричних схем
середньої складності - складання і монтаж на діючому устаткуванні.
9. Потенціометри й мости електронні - ремонт без розбирання
механізму кінематики.
10. Пристрої відбірні - виготовлення і монтаж.
11. Реле всіх типів - ревізія, ремонт, регулювання.
12. Тахометри - ремонт і перевірка за зразковим тахометром.

5-й розряд

Завдання та обов'язки. Виконує монтаж і ремонт складних
засобів вимірювань і теплової автоматики. Виявляє і усуває дефекти
в роботі засобів вимірювань і автоматики теплових процесів.
Проводить слюсарну обробку деталей за 6 - 7 квалітетами (1 - 2
класами точності) з підгонкою і доводкою, складний ремонт
механічної та електричної частини пристроїв засобів вимірювань і
теплової автоматики. Налагоджує і проводить комплексне
випробування після ремонту і монтажу схем теплового контролю,
автоматики і захисту котлів, турбін та іншого технологічного
устаткування. Здійснює ремонт кінематики, перевірку,
переградуювання всіх видів приладів витрат, тиску і рівня
киснемірів, pH-мірів, мостів і потенціометрів багатоточкових, а
також здає їх до Держперевірки. Знімає розгінні характеристики
об'єктів. Розраховує регулювальні органи. Веде ремонтну
документацію. Проводить перерахунок і переробляє прилади на інші
межі вимірювань.

Повинен знати: конструктивні особливості особливо складних
різних засобів вимірювань і пристроїв автоматики теплових
процесів, способи їх регулювання і юстирування, кінематичну схему
самописних приладів всіх типів; будову точного вимірювального
інструменту, мікрометра, індикатора. Статичний і динамічний
розрахунок одноконтурної АСР, експериментальний метод настроювання
двоконтурної АСР, схеми захисту, сигналізації електропривода;
пристрої на базі засобів обчислювальної техніки; типи регулюючих
органів і виконавчих механізмів; необхідну кількість і асортимент
засобів вимірювань, що потрібні для експлуатації паросилових
установок, і їх призначення; методи перевірки і настроювання
авторегуляторів теплових процесів на місці установлення; порядок
організації і роботи бригади; нормування.

Приклади робіт.
1. Авторегулятори та інша апаратура засобів вимірювань,
авторегулювання систем централізованого контролю з електронними і
напівпровідниковими схемами - огляд для визначення дефектів на
устаткуванні перед ремонтом, ремонт і реконструкція, монтаж і
налагодження на устаткуванні.
2. Витратоміри всіх типів - ремонт, підготовка і здавання до
Держперевірки.
3. Засоби вимірювання газового аналізу (редуктори тиску,
регулятори витрат, ротаміри, блоки контролю і очищення, блоки
регулювання і фільтрування, блоки пробопідготовки), ємнісні
сигналізатори - ремонт, регулювання.
4. Захисти від осьового зсуву ротора турбін, індикатори
викривлення ротора, індикатори різниці розширень ротора й циліндра
- налагодження всіх захистів.
5. Манометри типів ММЕ, МПЕ, дифманометри типів ДМЕ, ДМЕР,
ДМЕ-М - ремонт напівпровідникових підсилювачів,
магнітно-модуляційних перетворювачів.
6. Мости і потенціометри, міліамперметри, електронні
самописні прилади - ремонт кінематики, електронних схем,
переградуювання, налагодження і здавання в експлуатацію.
7. Перетворювачі первинні електронні витрат, рівня,
температури з нормованим виходом - ремонт, налагодження.
8. Пускачі безконтактні - ремонт.
9. Системи авторегулювання живлення, температури пари тощо,
дво- та триімпульсні схеми авторегуляторів - ремонт, налагодження.
10. Системи централізованого контролю та керування - ремонт
релейних схем, блоків індикації, усунення дефектів.

| Главная страница |