| 6. Виробництво порошків тугоплавких сполук |
| методом реактивної дифузії |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних металів (тита-|
|зважування компонентів шихти, роз-|ну, цирконію, молібдену,|
|мелювання, змішування, просівання, |хрому, вольфраму, ніобію то-|
|завантаження і вивантаження матері-|що), сажі, кремнію, бору та |
|алів з розмельно-змішувального об- |інших неметалів в залежнос-|
|ладнання |ності від складу порошків |
| | |
|Термічне відділення: завантаження|пил шихтових матеріалів, |
|шихти в тиглі (човники), заванта-|аерозолі конденсації металів|
|ження їх в електропечі, вивантажен-|(оксиди), бору, кремнію, ок-|
|ня |сиди вуглецю, азоту |
| | |
|Дільниця подрібнення губки спеку:|пил порошків тугоплавких|
|подрібнення, розмелювання, просі-|сполук |
|вання, пакування порошків |(карбідів, боридів, сіліци-|
| |дів, нітридів тощо) |
| | |
|Склад готових порошків: зберігання|пил готових порошків, окси-|
|готових порошків |дів вуглецю, азоту |
| |
| 7. Виробництво ультрадисперсних порошків тугоплавких сполук |
| |
|Склад вихідних матеріалів і реаген-|пил металів (титану, цирко-|
|тів: зберігання вихідніх матеріалів|нію, алюмінію та інших мета-|
|і реагентів |лів), оксидів вуглецю, азо-|
| |ту, вуглеводні, фтор, хлор,|
| |в залежності від хімічного|
| |складу порошків |
| | |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних матеріалів |
|подрібнення, розмелювання, просі-| |
|вання, змішування компонентів шихти| |
| | |
|Реакторне відділення: обслуговуван-|пил ультрадисперсних, нано-|
|ня реакторів, забезпечення процесу|порошків металів і тугоплав-|
|синтезу, вигрузка готових порошків |ких сполук, оксиди вуглецю,|
| |азоту, вуглеводні, озон,|
| |хлориди, хлористий водень,|
| |фосген тощо |
| | |
|Відділення контролю, дозування, па-|пил ультрадисперсних, нано- |
|кування порошків: контроль якості, |порошків тугоплавких сполук|
|дозування гранулювання, пакування |(карбідів, боридів, нітри-|
|готових порошків |дів), металів титану, цирко-|
| |нію інших |
| | |
|Склад готових порошків: зберігання |пил нанопорошків металів,|
|готових порошків |тугоплавких сполук, оксидів|
| |вуглецю, азоту тощо |
| |
| 8. Виробництво порошків тугоплавких сполук методом СВС |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних металів, їх ок-|
|подрібнення, розмелювання, змішу-|сидів, неметалів (бору, кре-|
|вання компонентів шихти, заванта-|мнію, сажі та інших) |
|ження їх у розмельно-змішувальне| |
|обладнання | |
| | |
|Відділення реакторів: завантаження|пил шихтових матеріалів |
|шихти в реактори, вивантаження спе-| |
|ку | |
| | |
|Дробильно-розмельне відділення: |пил готових порошків, оксиди|
|подрібнення спеку, губки, розмелю-|вуглецю, азоту тощо |
|вання, просівання, сепарація гото-| |
|вих порошків | |
| | |
|Відділення контролю, пакування го-|пил порошків, оксиди вугле- |
|тових порошків: контроль якості,|цю, азоту тощо |
|зважування, пакування готових по-| |
|рошків | |
| | |
|Склад готової продукції: зберігання|пил порошків, газоподібні |
|порошків, вантажно-розвантажувальні|речовини (оксиди вуглецю, |
|роботи |азоту тощо) |
| |
| 9. Виготовлення виробів з порошків тугоплавких сполук, |
| твердих сплавів, керметів |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил тугоплавких матеріалів|
|подрібнення, розмелювання, змішу-|(боридів, карбідів, нітри-|
|вання, просівання вихідних матеріа-|дів, силіцидів, металів і|
|лів, гранулювання, сушка |неметалів) та інших вихідних|
| |компонентів, пари бензину,|
| |спирту, інших реагентів |
| | |
|Дільниця підготовки розчину каучу-|пари бензину |
|ку: дозування вихідних матеріалів,| |
|змішування, виготовлення розчінів | |
| | |
|Термічне відділення: сушіння, тер-|пил порошків, аерозолі кон-|
|мічна обробка матеріалів, спікання|денсації металів, пари бен-|
|виробів |зину, оксид вуглецю, вугле-|
| |водні |
| | |
|Дільниця завантаження виробів (на-|пил компонентів шихти (поро-|
|півфабрикатів) в човники (тиглі) з|шків боридів, карбидів, си-|
|засипкою: завантаження в піч, спі-|ліцидів, нітридів), засипки |
|кання, вивантаження і відокремлення|(дерев'яного вугілля, окси-|
|виробів від засипки |дів титану, алюмінію, ін.),|
| |пари бензину, вуглеводні |
| | |
|Відділення пресування: пресування|пил компонентів шихти, пари|
|півфабрікатів виробів на автоматич-|бензину, інших реагентів |
|них і напівавтоматичних пресах | |
| | |
|Відділення ротаційного кування, во-|пил сплавів, пари бензину,|
|лочіння (протяжки), дільниці хіміч-|вуглеводні |
|ної обробки: забезпечення техноло-| |
|гічних процесів, роботи обладнання | |
| | |
|Відділення контролю, пакування:|пил сплавів металів, аерозо-|
|контроль готових виробів, змащуван-|лі мастил |
|ня, пакування | |
| |
| 10. Виробництво порошків гідридів металів |
| |
|Відділення підготовки шихти: под-|пил порошків титану, цирко- |
|рібнення, розмелювання, просівання,|нію, ніобію інших металів |
|змішування компонентів шихти | |
| | |
|Відділення готових порошків гідри-|пил гідридів металів |
|дів: подрібнення губки, розмелюван-| |
|ня, просівання, сепарація за фрак-| |
|ціями, фасування, пакування | |
| | |
|Склад готових порошків: зберігання |пил гідридів металів |
| |
| 11. Виробництво порошків методом розпилення |
| розплавлених мателів |
| |
|Відділення плавки металів: дільниця|аерозолі конденсації оксидів|
|завантаження металів у плавильні,|металів, оксид вуглецю |
|індукційні печі, металоприймачів,| |
|теплообмінників, розпилення розпла-| |
|ву | |
| | |
|Дільниці порошків: просівання, се-|пил порошків металів |
|парації, фасування, пакування гото-| |
|вих порошків | |
| | |
|Склад готових порошків: зберігання|пил порошків металів |
|порошків | |
| |
| 12. Виробництво порошків феритів і виробів з них |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних матеріалів - |
|дільниці розкриття тари, зважуван-|оксидів металів та інших |
|ня, дозування, подрібнення, розме-|компонентів шихти |
|лювання, просівання, змішування| |
|компонентів шихти | |
| | |
|Дільниці брикетування, гранулюван-|пил оксидів, солей металів, |
|ня, підготовки пресмаси, шлікера,|пари пластифікаторів та ін- |
|розчинів солей, дегідратації |ших реагентів |
| | |
|Відділення пресування виробів:|пил вихідних матеріалів, |
|дільниці автоматичного і ручного|шихти |
|пресування | |
| | |
|Відділення термічної обробки мате-|аерозолі конденсації мета- |
|ріалів і виробів: дільниці розкла-|лів, пил шихтових компонен- |
|дання солей, завантаження шихтових|тів (оксидів, солей металів)|
|матеріалів і виробів в човники|і засипки при пакуванні ви- |
|(тиглі) і печі термообробки матері-|робів і шихти в човники |
|алів і спікання |(тиглі), оксиди вуглецю, |
| |азоту |
| | |
|Дробильно-розмельне відділення по-|пил порошків феритів, мате- |
|рошків феритів: дільниці подрібнен-|ріалів пакування, пари реа- |
|ня, грохочення, розмелювання, про-|гентів |
|сівання, сепарації, фасування, па-| |
|кування | |
| | |
|Склад матеріалів: зберігання вихід-|пил оксидів, солей металів |
|них матеріалів і готової продукції |інших компонентів шихти, |
| |реагентів, порошків феритів |
| |і виробів |
| |
| 13. Виробництво порошків алюмінію та його сплавів |
| |
|Відділення плавки металу: дільниці|пил алюмінію, аерозолей кон-|
|пульверизаційних печей, камер роз-|денсації на робочих місцях|
|пилення металу; обслуговування об-|плавильщиків, можливі газо-|
|ладнання, забезпечення технологіч-|подібні компоненти (оксид|
|них операцій |вуглецю, фтор) |
| | |
|Дробильно-розмельне відділення:|пил порошків алюмінію і його|
|подрібнення металу, розмелювання,|сплавів |
|просівання, сепарації порошків | |
| | |
|Відділення контролю і пакування:|пил готових порошків |
|контроль якості, дозування, паку-| |
|вання | |
| | |
|Склад вихідних матеріалів і готової|пил порошків, пари реагентів|
|продукції: зберігання матеріалів,| |
|реагентів, готових порошків | |
| |
| 14. Виробництво порошків магнію і його сплавів |
| |
|Склад вихідних матеріалів: карналі-|пил вихідних матеріалів|
|ту та інших реагентів |(карналіту та інших) |
| | |
|Плавильне відділення: дільниці|пил сплавів, аерозолі кон-|
|електролізерів, лиття, рафінування,|денсації металів, пари хло-|
|остигання, злитків, підогріву, про-|ру, хлористий водень |
|катки, механічної обробки; обслуго-| |
|вування обладнання, забезпечення| |
|технологічних операцій | |
| | |
|Відділення ртутно-магнієвих спла-|пил сплаву, аерозолі конден-|
|вів: дільниці лиття, остигання|сації, пари ртуті |
|злитків, підогріву, прокатки, меха-| |
|нічної обробки, склад готової про-| |
|дукції | |
| | |
|Дробильно-розмельне відділення:|пил магнію і його сплавів,|
|дільниці подрібнення, розмелювання,|пари хлору |
|грохочення, просівання, сепарації,| |
|фасування, пакування порошків | |
| | |
|Склад готової продукції: зберігання|пил магнію і його сплавів,|
|готових порошків |пари хлору |
| |
| 15. Виробництво порошків рідкісноземельних металів і |
| їх сполук |
| |
|Цех (відділення) відокремлення РЗМ|пил вихідних матеріалів РЗМ|
|від радіоактивних компонентів ви-|(руд тощо), що мають домішки|
|хідних матеріалів: вантажно-розван-|урану, торію, інших радіоак-|
|тажувальні роботи, забезпечення|тивних металів |
|операцій по відокремленню радіоак-| |
|тивних компонентів | |
| | |
|Відділення каскадного поділу РЗМ:|пил РЗМ, пари кислот та ін-|
|дільниці розкриття тари, підготовки|ших реагентів |
|вихідних матеріалів, кислот і роз-| |
|чинів, концентратів РЗМ, каскадного| |
|поділу | |
| | |
|Гідрометалургійний цех: відділення|пари кислот, лугів, інших|
|(дільниці) карбонізації, виготов-|реагентів |
|лення оксалатів, хлоридів, фтори-| |
|дів, розчинення шлаків | |
| | |
|Відділення плавки металу: дільниці|пил аерозолей конденсації|
|розливу металу, розпилення, сушіння|металів, оксиди вуглецю,|
|порошків |азоту, пари хлору, інших ре-|
| |агентів |
| | |
|Відділення сушіння порошків: діль-|пари хлору, щавлевої кисло-|
|ниці сушіння, упарювання, термічної|ти, інших реагентів, пил по-|
|обробки, сепарації і усереднення,|рошків сполук і чистих РЗМ |
|просівання, фасування, пакування| |
|порошків | |
| | |
|Склад готової продукції: зберігання|пил РЗМ і їх сполук |
|готових порошків РЗМ та їх сполук| |
| | |
|Склад вихідних матеріалів та реа-|пил вихідних матеріалів, па-|
|гентів: зберігання вихідних матері-|ри реагентів |
|алів, реагентів | |
| |
| 16. Виробництво захисних покриттів напиленням металічних |
| порошків |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил порошків вихідних мате-|
|дільниці розкриття тари, розмелю-|ріалів |
|вання, просівання, дозування вихід-| |
|них матеріалів | |
| | |
|Термічне (пічне) відділення: діль-|пил порошків, аерозолі кон-|
|ниці завантаження виробів у контей-|денсації металів, оксид вуг-|
|нери і вивантаження, чищення виро-|лецю та інші газоподібні ре-|
|бів, дільниці електропечей прохід-|човини |
|ного і камерного типів, остигання і| |
|розпаковування контейнерів | |
| | |
|Відділення плазмового напилення:|пил вихідних матеріалів, по-|
|дільниця плазмотронів |рошків металів та їх сполук,|
| |оксиди вуглецю, азоту, озону|
| | |
|Відділення детонаційного напилення:|пил порошків металів і їх|
|камери і установка напилення (гар-|сполук, оксиди вуглецю, азо-|
|мата) |ту, озону |
| | |
|Відділення контролю, пакування ви-|пил металів і їх сполук, па-|
|робів: контроль якості, пакування |кувальних матеріалів, аеро-|
| |золі мастильних речовин |
| | |
|Склад вихідних матеріалів, готової|пил, пари реагентів, газопо-|
|продукції: зберігання вихідних ма-|дібні речовини |
|теріалів, реагентів, готових виро-| |
|бів | |
| |
| 17. Виготовлення пористих виробів методом прокатки порошків |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних матеріалів (по-|
|дільниці розмелювання, зважування|рошків металів, оксидів,|
|компонентів шихти, змішування, за-|сполук, пластифікаторів) |
|вантаження і вивантаження шихти з| |
|обладнання | |
| | |
|Відділення прокатки: дільниці про-|пил порошків металів, мета-|
|катних станів, чищення пластин про-|лічних сполук, пластифікато-|
|кату, завантаження в контейнери для|рів |
|спікання | |
| | |
|Відділення спікання: дільниці|пил вихідних матеріалів, ае-|
|електропечей прохідного і камерного|розолі конденсації оксидів|
|типів, остигання контейнерів і ви-|металів і їх сполук, оксид|
|вантаження пластин прокату |вуглецю |
| | |
|Відділення контролю і пакування ви-|пил сплавів готових виробів|
|робів: контроль якості, пакування |і пакувальних матеріалів,|
| |пари інших реагентів |
| | |
|Склад вихідних матеріалів, готових |пил вихідних матеріалів, по-|
|виробів: зберігання вихідних мате-|рошків, реагентів |
|ріалів, реагентів, готових виробів | |
| |
| 18. Виробництво фільтрів з використанням імпульсно-вибухового |
| методу формування |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних матеріалів, по-|
|дільниці розмелювання, просівання,|рошків металів, пластифіка-|
|зважування компонентів шихти, змі-|торів |
|шування, завантаження преспорошків| |
|у пресформи, ущільнення на віброс-| |
|тендах | |
| | |
|Відділення імпульсно-вибухового|пил вихідних порошків мета-|
|пресування: дільниці пресування на|лів, пластифікаторів |
|гідродинамічній машині | |
| | |
|Відділення спікання: дільниці за-|пил порошкових матеріалів|
|вантаження виробів у контейнери і|засипки |
|етажерки для спікання | |
| | |
|Дільниця шахтних печей |пил, аерозолі конденсації|
| |металів, оксид вуглецю, вуг-|
| |леводні тощо |
| | |
|Відділення механічної обробки:|пил сплавів металів, що вхо-|
|дільниці зачистки, шліфування виро-|дять до складу виробів |
|бів | |
| | |
|Відділення контролю і пакування ви-|пил сплавів, пари бензину,|
|робів: контроль якості, пакування |інших реагентів, пакувальних|
| |матеріалів |
| | |
|Склад вихідних матеріалів, реаген-|пил вихідних матеріалів, па-|
|тів, готової продукції: зберігання|кувальних матеріалів, спла-|
|вихідних матеріалів, реагентів, го-|вів металів виробів, пари|
|тових виробів |реагентів |
| |
| 19. Виготовлення виробів з використанням магнітно-абразивних |
| шліфувальних матеріалів |
| |
|Відділення підготовки порошків, ви-|пил магнітно-абразивних по-|
|робів і матеріалів: підготовка маг-|рошків |
|нітно-абразивних порошків та виро-| |
|бів | |
| | |
|Відділення шліфування: обслугову-|пил магнітно-абразивних ма-|
|вання процесу шліфування |теріалів |
| | |
|Відділення контролю, пакування:|пил магнітно-абразивних по-|
|контроль, пакування виробів |рошків і пакувальних матері-|
| |алів |
| | |
|Склад готових виробів, вихідних ма-|пил вихідних матеріалів, по-|
|теріалів і реагентів: зберігання|рошків, реагентів, сплавів|
|готових виробів, вихідних матеріа-|готових виробів, пакувальних|
|лів і реагентів |матеріалів |
| |
| 20. Виробництво композиційних матеріалів і виробів з них |
| |
|Розмельно-заготовче відділення:|пил вихідних матреріалів |
|дільниці дозування, розмелювання,| |
|просівання, змішування | |
| | |
|Відділення виготовлення металевої|пил компонентів металевої|
|сітки: виготовлення металевої сітки|сітки |
|на в'язальних машинах | |
| | |
|Відділення підготовки вуглецевих|пил вуглецевих матеріалів,|
|стрічок: дільниці нарізання стрі- |оксид вуглецю |
|чок, пакування у піддони, виванта- | |
|ження, знепилення | |
| | |
|Відділення просочування матричних|пари фенолу, формальдегіду,|
|стрічок: просочування вуглецевих|інших компонентів просочу-|
|стрічок, просушування |вання |
| | |
|Відділення термічної обробки мат-|пил вуглецевих матеріалів,|
|ричних стрічок: дільниця шахтних|пари фенолу, формальдегіду,|
|печей; завантаження стрічок в печі |оксид вуглецю |
| | |
|Відділення намотування матричних|пил вуглецевих матеріалів,|
|стрічок на арматуру: намотування|пари фенольно-формальдегід-|
|матричних стрічок на арматуру |ної смоли (фенолу, формаль-|
| |дегіду) |
| | |
|Відділення формування і спікання:|аерозолі конденсації, пил|
|формування і спікання виробів в|вуглецю, пари фенолу, фор-|
|електропечах |мальдегіду інших просочу-|
| |вальних матеріалів |
| | |
|Відділення контролю, пакування:|пил компонентів готових ви-|
|контроль якості, шліфування, паку-|робів, пакувальних матеріа-|
|вання |лів |
| | |
|Склад вихідних матеріалів, реаген-|пил вихідних і пакувальних|
|тів, готової продукції: зберігання|матеріалів, готових виробів,|
|вихідних матеріалів, реагентів, го-|пари реагентів, деструкції|
|тових виробів |формальдегідних та інших|
| |смол |
————————————————————————————————————————————————————————————————
Додаток 2
до Державних санітарних правил для
підприємств порошкової металургії
Перелік основних нормативних документів,
необхідних при здійсненні санітарного нагляду
на підприємствах порошкової металургії
1. СНиП 2-89-80 Генеральные планы промышленных предприятий.
2. СНиП 3-10-75 Благоустройство территорий.
3. СНиП 2-09-02-85 Производственные здания. Нормы проектирования.
4. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания.
5. СНиП 2.04.05-86 Отопление, вентиляция и кондиционирование.
Нормы проектирования.
6. СНиП 3.04.01-87 Предприятия общественного питания. Нормы
проектирования.
8. СНиП 2-12-77 Защита от шума. Нормы проектирования.
9. СНиП 2-4-79 Естественное и искусственное освещение. Нормы
проектирования.
10. СНиП 2-04-01-85 Внутренний водопровод и канализация.
11. СНиП 2-04-03-85 Канализация наружной сети и сооружения.
12. СНиП 2.01.28-85 Полигон по обезвреживанию и захоронению
токсических промышленных отходов
13. ОСП-72/80/87 Основные санитарные правила работы с
радиоактивными веществами и другими
источниками ионизирующих излучений.
14. ГОСТ 12.4-021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие
требования.
15. ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
эргономические требования.
16. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
17. ГОСТ 12.1.006-84 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот.
Допустимые уровни на рабочих местах и
требования к проведению контроля.
18. ГОСТ 12.1.002-84 ССБТ. Электрические поля промышленной
частоты. Допустимые уровни
напряженности и требования к проведению
контроля на рабочих местах.
19. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
сидя. Общие эргономические требования.
20. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
стоя. Общие эргономические требования.
21. ГОСТ 21.7.53-76 ССБТ. Система "человек-машина". Рычаги
управления. Общие эргономические
требования.
22. ГОСТ 21.8.89-76 ССБТ. Система "человек-машина". Кресло
человека оператора. Общие
эргономические требования.
23. ГОСТ 2.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны.
24. ГОСТ 12.04.080-86 ССБТ. Параметры оптического излучения.
25. ГОСТ 12.1.001-83 ССБТ. Ультразвук. Общие требования
безопасности.
26. ГОСТ 20.445-75 Здания и сооружения промышленных
предприятий.
27. ГОСТ 12.4.012-83 ССБТ. Вибрация, средства измерения и контроля
на робочих местах. Технические
требования.
28. ГОСТ 12.1.036-81 ССБТ. Шум. Допустимые уровни в жилых и
общественных зданиях.
29. ГОСТ 12.1.012-78 ССБТ. Вибрация. Общие требования
безопасности.
30. ГОСТ 12.4.046-78 ССБТ. Методы и средства вибрационной защиты.
31. ГОСТ 12.2.051-80 ССБТ. Оборудование технологическое
ультразвуковое. Требования
безопасности.
32. ГОСТ 14.3.36-87 ССБТ. Приборы радиоизотопные. Термины и
определения.
33. ГОСТ 12.1.016-79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к
методам измерения концентраций вредных
веществ.
34. ГОСТ 12.4.011-87 ССБТ. Средства защиты работающих.
Классификация.
35. ГОСТ 12.4.103-80 ССБТ. Одежда специальная защитная. Средства
индивидуальной защиты ног и рук.
Классификация.
36. ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток".
Технические условия.
37. ГОСТ 12.4.50-78 ССБТ. Обувь специальная валяная для защиты от
повышенных температур. Технические
условия.
38. ГОСТ 12.4.051-87 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа
слуха. Общие технические требования и
методы испытаний.
39. ГОСТ 12.4.173-87 ССБТ. Средства индивидуальной защиты от
щелочей. Нормы щелоченепроницаемости.
40. ГОСТ 12.4.169-85 ССБТ. Общие требования к процессу химической
очистки средств индивидуальной защиты.
41. ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля
качества воздуха населенных пунктов.
42. ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила
установления допустимых выбросов вредных
веществ промышленными предприятиями.
43. ОНД-86. Госкомгидромет. Методика расчета концентраций вредных
веществ в атмосферном воздухе, содержащихся в выбросах
предприятий СН-245-71.
44. СН-181-70. Указания по проектированию цветовой отделки
интерьеров производственных зданий промышленных
предприятий.
45. Гигиенические требования к проектированию и эксплуатации
оборудования на предприятиях порошковой металлургии МЗ СССР
N 2665-83 от 15.02.83 г.
46. Межотраслевые требования и нормативные материалы по научной
организации труда, которые должны учитываться при
проектировании новых и реконструкции действующих предприятий,
разработке технологических процессов и оборудования. М.1978.
47. Санитарные правила работы с естественно-радиоактивными
веществами на предприятиях МЗ СССР N 1741-77 от 04.08.77 г.
48. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах
МЗ СССР N 3223-85 от 12.03.85 г.
49. Санитарные нормы вибрации рабочих мест. МЗ СССР N 3044-84 от
15.06.84 г.
50. ПДУ воздействия электрических полей диапазона частот
0.06-0.30 МГц. МЗ СССР N 4131-86 от 04.07.86 г.
51. Основные принципы и методы эргономической оценки рабочих мест
при выполнении работ сидя и стоя. Методические рекомендации.
МЗ СССР N 3212-85 от 05.02.85 г.
52. Физиологические нормы напряжения организма при физическом
труде. Методические рекомендации МЗ СССР N 2189-80 от
15.07.80 г.
53. Рекомендации по устранению и предупреждению неблагоприятного
влияния монотонии на работоспособность человека в условиях
современного производства МЗ СССР. N 2257-80 от 26.09.80 г.
54. Организация режимов труда и отдыха для работников, трудовая
деятельность которых характеризуется локальными мышечными
нагрузками. МЗ СССР. N 2532-82 от 17.03.82 г.
55. Санитарные нормы микроклимата производственных помещений.
МЗ СССР. N 4088-86 от 31.03.86 г.
56. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими
жидкостями и техническими смазками. МЗ СССР. N 3935-85 от
26.09.85 г.
57. Санитарные нормы и правила работы с источниками
электромагнитных полей радиочастотного диапазона. МЗ СССР.
58. Методические указания по проведению измерений и гигиенической
оценке производственных вибраций. МЗ СССР. N 3811-85 от
10.07.85 г.
59. Правила безопасности при производстве порошков и пудр из
алюминия, магния и сплавов на их основе. Утв.
Госгортехнадзором СССР 11.09.79 г.
60. Санитарные правила на устройство и эксплуатацию оборудования
для плазменной обработки материалов. МЗ СССР. N 4053-85 от
13.12.85 г.
61. Предельно допустимые уровни воздействия прерывистых
неоднородных полей при работе с магнитными устройствами и
магнитными материалами. МЗ СССР. N 1742-77 от 16.08.77 г.
62. Методические указания по проведению государственного
санитарного надзора за объектами с источниками
электромагнитных полей ионизирующей части спектра. МЗ СССР.
N 2055-79 от 11.09.79 г.
63. Санитарные нормы и правила при работе с машинами и
оборудованием, создающим локальную вибрацию, передающуюся на
руки. МЗ СССР. N 3041-84 от 13.06.84 г.
64. Санитарные правила эргономики технологических процессов и
гигиенические требования к производственному оборудованию
МЗ СССР. N 1042-73 от 04.04.73 г.
65. Общие правила безопасности для предприятий и организаций
металлургической промышленности. М.1977 г.
66. Инструкция по санитарно-гигиеническому контролю системы
вентиляции производственных помещений. МЗ СССР. N 1898-73 от
07.06.78 г.
67. Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции
производственных помещений. МЗ СССР. N 4425-87
68. Гигиеническая классификация труда. МЗ СССР. N 4187-86 от
12.08.86 г.
69. Межотраслевые рекомендации по разработке рациональных режимов
труда и отдыха. МЗ СССР. 1975 г.
70. Рекомендации по профилактике неблагоприятного воздействия
гипокинезии на работоспособность и функциональное состояние
человека. МЗ СССР. N 1312-83 от 05.02.83 г.
71. Методические указания по разработке рациональных режимов труда
и отдыха для виброопасных профессий. МЗ СССР N 4013- 83 от
10.11.85 г.
72. Гигиенические рекомендации по установлению уровня шума на
рабочих местах с учетом напряженности и тяжести труда. МЗ СССР
N 2411-81 от 16.07.81 г.
73. Методические указания по профилактике неблагоприятного
действия локальной вибрации. МЗ СССР N 3926-85 от 29.08.85 г.
74. Санитарные нормы и правила при работе с оборудованием,
создающим ультразвук. МЗ СССР N 2282-80 от 29.12.80 г.
75. Гигиенические нормы инфразвука на рабочих местах. МЗ СССР
N 2274-80 от 12.12.80 г.
76. Нормы радиоактивной безопасности. НРБ-76/87.
77. Санитарные правила устройства и эксплуатации радиоизотопных
приборов. МЗ СССР N 1946-78.
78. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
рабочей зоны. МЗ СССР N 4617-88 от 26.05.88 г.
79. Ориентировочные уровни загрязнения кожи рук, работающих с
вредными веществами. МЗ СССР N 4618-88 от 26.05.88 г.
80. Санитарно-промышленная лаборатория предприятия, организации,
права и обязанности. ОСТ 2-091-413 ССБТ.
81. Санитарные правила для промышленных и городских
специализированных прачечных по дезактивации спецодежды и
средств индивидуальной защиты. МЗ СССР N 1298-75.
82. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными
водами. МЗ СССР N 1166-74 от 16.05.74 г.
83. Санитарные нормы предельно допустимого содержания вредных
веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого
и культурно-бытового водопользования. МЗ СССР.
СНиП 42-121-4130-86.
84. Санитарные правила проектирования, строительства и
эксплуатации полигонов захоронения неутилизируемых
промышленных отходов. МЗ СССР N 1746-77.
85. О совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и
водителей индивидуальных транспортных средств. Приказ МЗ СССР
N 555 от 29.09.89 г.
Зміст
1. Загальні положення
2. Вимоги до генерального плану і території підприємств
3. Вимоги до виробничих будівель і споруд
4. Вимоги до виробничих процесів і устаткування
5. Вимоги до виробництва залізних порошків
6. Вимоги до виробництва порошків тугоплавких сполук і виробів з
них
7. Вимоги до виробництва порошків гідридів металів
8. Вимоги до виробництва порошків методом розпилення розплавлених
металів
9. Вимоги до виробництва порошків феритів і виробів з них
10. Вимоги до виробництва порошків алюмінію і його сплавів
11. Вимоги до виробництва порошків магнію і його сплавів
12. Вимоги до виробництва порошків рідкісноземельних металів (РЗМ)
і їх сполук
13. Вимоги до виробництва захисних покриттів напиленням металевих
порошків
14. Вимоги до виробництва пористих матеріалів методом прокатки
порошків
15. Вимоги до виробництва фільтрів з використанням
імпульсно-вибухового методу формування
16. Вимоги до процесів шліфування виробів з використанням
магнітно-абразивних матеріалів
17. Вимоги до виробництва композиційних матеріалів і виробів з них
18. Вимоги до опалення і вентиляції
19. Вимоги до основних робочих місць
20. Вимоги до освітлення
21. Вимоги до захисту від шуму і вібрації
22. Вимоги до радіаційної безпеки
23. Контроль за станом промислового середовища
24. Вимоги до засобів індивідуального захисту
25. Вимоги до санітарно-побутового і медико-профілактичного
забезпечення робітників
26. Вимоги до захисту навколишнього природного середовища
Додаток N 1 до Санітарних правил для підприємств порошкової
металургії
Додаток N 2 до Санітарних правил для підприємств порошкової
металургії
